Термостойкая эмаль КО-813

Эмаль КО-813 применяется для окраски металлических изделий, длительно работающих при температуре до 5000 °С для эмали марки КО-813 и до 4000 °С для эмали марки КО-814.

Назначение эмали КО-813

Эмаль КО-813 предназначена для защитной (антикоррозийной) окраски паропроводов с перегретым паром, теплопроводов, технологических продуктопроводов, нефтепроводов, газопроводов, металлических дымовых труб, цыхлопных систем автомобилей, деталей двигателей, корпусов и механизмов судов, металлической кровли и металлических конструкций, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 до +500° С и воздействию агрессивных факторов: минерального масла, нефтепродуктов, солей.

Покрытия обладают хорошей адгезией к бетону, железобетону и могут применяться в качестве гидроизоляции для снижения водопоглащения.

Применение эмали КО-813

Эмаль КО-813 готовят смешением 94 частей лака марки КО-815 и 6 частей алюминиевой пудры и используют в течении 8 часов после приготовления.

• Подготовленная к нанесению эмаль может наносится краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
• Эмаль перемешать, при необходимости разбавить растворителем 846, Ксилолом или сольвентом , наносить на предварительно очищенную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя с промежуточной сушкой между слоями 0, 5 часа при температуре (150± 2)° С . Время окончательной сушки 2часа при температуре (150+ 2)° С .
• Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в 2-3 слоя.
• Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температуре до 100° С, составляет 40-50 мкм.

Технические характеристики эмали КО-813

• Внешний вид пленки эмали: после высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета,
• Условная вязкость при температуре(20+ 0,5)° С по вискозиметру 83-4, не менее 10-14 с, по вискозиметру ВЗ-1 с диаметром сопла 2,.5 мм, не менее 12-17 сек
• Степень разбавления; при необходимости разбавить растворителем 646, ксилолом или сольвентом.
• Прочность пленки покрытия при ударе по прибору У-1 : при температуре (20± 2)° С не менее 3,5 (35) Дж (кгс-см), после термообработки в течение 3 ч: при температуре 450-500° С, не менее 1,5 (15) Дж(кге-см)
• Время высыхания: при температуре (150+ 2)° С, не более 2 ч.
• Стойкость пленки эмали при температуре (20± 2)° С:
• Воды - не менее 24 ч
* Бензина - не менее 24 ч
Расход: 100-150 г/м? для однослойного покрытия
Расфасовка: 30-35 кг в металлических барабанах 150-200 кг в бочках