Установка плазменной резки металла с ЧПУ -3015

Ширина 2400.0(мм)
Длина 3800.0(мм)
Высота 1600.0(мм)
Дополнительные характеристики
Длина зоны обработки 3100
Ширина зоны обработки,мм 1570
Максимальная высота заготовки, мм 230
Точность позиционирования по осям X,Y,Z,мм 0,1
Повторяемость позиционирования по осям X,Y,Z,мм 0,05
Скорость позиционирования, мм/мин 25000
Система ТНС автоматическая
Концевые выключатели по осям X,Y,Z есть
Защита плазматрона от удара об заготовку система "NO DAMAGE"
Защита от потери позиции при аварийной остановке Есть (блок всех осей)
Состояние Новое
Дополнительный сервис Установка, Сервисное обслуживание
ЧПУ Да
Тип системы ЧПУ станка трех-координатная
Установка плазменного раскроя металла серии УПМР-3015, является оборудованием с числовым программным управлением, предназначенным для автоматизированного раскроя листового металла.

Установка плазменного раскроя представляет собой трех координатный станок портального типа, управляемый от стойки управления с ЧПУ.В конструкции портала применен сдвоенный привод (с каждой стороны по приводу), обеспечивающий синхронное перемещение портальной балки, что позволяет избежать коробление конструкции и свести к минимуму погрешность позиционирования при обработке.

Станок оснащен высокопроизводительными промышленными сервоприводами, благодаря чему имеет отличительные динамические характеристики, плавность хода рабочих органов, отсутствие вибрации, что в целом позволяет говорить о высокой точности позиционирования рабочих органов станка. Также оборудование защищено от набегающих погрешностей и потери позиции имеющих место у шаговых двигателей.

При разработке станка были учтены многий факторы и ошибки в конструкции станков, для обеспечения стабилизации движения и сведения к минимуму вибраций.

Все органы станка имеют системы безопасности и аварийной остановке, для предотвращения перемещения за рабочую зону оборудования.

Станки серии УПМР в стандартной комплектации имеют систему контроля высоты реза (система ТНС), это еще один важный элемент в стабильной и качественной резки металла.

Система ТНС позволяет:

производить качественную, стабильную и безопасную резку металла;
оптимизировать срок службы расходных материалов и более высокое качество резки за счет замеров дугового напряжения и управления им;
увеличить количество обрабатываемых в час деталей до 100% за счет сокращения времени цикла от реза до реза.