Полимочевина Эластэкс-МС

Полимочевина Эластэкс-МС представляет собой двухкомпонентную высокореакционную систему на основе двух готовых к употреблению жидких компонентов: смола (основа, база, компонент «А»), представляющая собой смесь полиэфираминов, ароматических диаминов и пигментов, и полиизоцианат (отвердитель, компонент «Б»), представляющий собой смесь форполимеров и изомеров МДИ.
Полимочевину Эластэкс-МС наносят методом безвоздушного напыления под высоким давлением с помощью специального оборудования -дозаторов высокого давления с раздельной подачей компонентов.

Применение

Полимочевина Эластэкс-МС применяется для нанесения мягкого бесшовного эластомерного покрытия с высокими изолирующими и антикоррозийными свойствами. Обладает повышенной стойкостью к истиранию и имеет высокое относительное удлинение при растяжении.
-защитная облицовка пенополиуретановой теплоизоляции (ППУ / PIR), прессового и беспрессового пенополистирола (EPS), строительных материалов и изделий, содержащих асбест
-устройство новых и ремонт старых кровельных покрытий из листовых и рулонных битуминозных материалов, а также ПВХ- и ЭПДМ мембран.
-изготовление изоляционных матов на основе геотекстиля и прочих нетканых и тканых материалов, устройство противофильтрационных экранов
-гидроизоляционная облицовка земляных инженерных сооружений (котлованов, каналов, искусственных водоемов и пр.) в сочетании с армирующими неткаными материалами
-гидроизоляция фундаментов, балконов, террас, галерей (в том числе, под последующую облицовку)
-гидроизоляция гидротехнических сооружений и их элементов
-антикоррозионная защита и гидроизоляция прочих бетонных и металлических конструкций, изделий, фасонных элементов и т.п.
-производство эластичных покрытий кузовов, крыши, транспортерных лент и гибких мембран.

Преимущества

-не содержит растворителей, не токсичен после отверждения;
-хорошая адгезия к поверхностям различной природы.
-прекрасная ударопрочность, износостойкость, устойчивость при низких
температурах;
-быстрое отверждение позволяет наносить покрытия из полимочевины на
наклонные и вертикальные поверхности без образования подтеков и наплывов;
-отсутствие швов, превосходные изолирующие свойства, высокая устойчивость к механическому износу, абразивным воздействиям, агрессивным средам, высокая гидролитическая стойкость;
-высокая термостабильность покрытия в широком диапазоне температур(от
-50С до +150С);
-покрытие можно окрашивать, если требуется дополнительная финишная отделка;
-покрытие практически непроницаемо для газов;

Технические данные

Показатель
компонентов Компонент
А Б
Внешний вид Однородная вязкая жидкость светло-желтоватого цвета или бесцветная Вязкая жидкость, цвет в ассортименте, возможно расслаивание при хранении
Плотность,г/〖см〗^3 0,98-1,05 1,2-1,35
Вязкость по Брукфильду при 75С,мПас,
шпиндель 4,750 об/мин 100-120 130-150
Содержание летучих
веществ,% 100 100

Показатель смеси(сразу после смешивания) Значения
Цвет В ассортименте
Плотность смеси компонентов,г/〖см〗^3 1,1±0,5
Вязкость смеси компонентов при 80С, МПас 100-150
Рабочая температура нагрева компонентов 80
Рабочая температура нагрева подающих шлангов 75
Время гелеобразования, с 8-15
Время отверждения до отлипа, с 5мин
Пешеходные нагрузки Не менее 2 часов
Транспортные нагрузки Не менее 1-2 дней

Показатель отвержденного покрытия Значения
Внешний вид Ровная пленка без отверстий, раковин и вздутий на поверхности и без пор на срезе
Условная прочность, МПа (кг/см2), не менее 120
Относительное удлинение, %, не менее 500
Водопоглощение за 24 ч, %, не более 2,0
Твердость по Шору, А, единицы твердости, в пределах 75-80
Водонепроницаемость под давлением 0,3 МПа Отсутствие влаги на обратной стороне образца
Теплостойкость,°С, не ниже 120
Гибкость при минус 50°С Отсутствие трещин (уточняется)
Прочность сцепления со сталью, МПа, не менее 4,0
Прочность к истиранию (по Таберу,1000 циклов, колесо Н-18,мг)
100


Расчет нормы расхода при напылении слоя в 1,5 мм толщиной следует начинать с учета свойств защищаемой поверхности и внешних условий при напылении. В среднем, без учета естественных потерь при напылении. Норма расхода составляет 2 кг/м2. Производительность оборудования: от 3.7 кг/мин и выше.