Станок для пробивки отверстий и маркировки листового проката
Станок предназначен для пробивки до трех различных отверстий одновременно в листовом прокате, либо пробивки двух отверстий и маркировки заготовки посредством ударного маркера. Максимальное усилие пробивки отверстий составляет 100 тонн. Максимальное усилие маркировки заготовки составляет 80 тонн. Весь процесс обработки заготовки производится автоматически после ввода оператором необходимых размеров в промышленный компьютер системы числового программного управления. Управление и контроль над рабочим процессом осуществляется с одного пульта управления. Задание программы, а также отображение всего рабочего процесса осуществляется с промышленного компьютера, с установленным на него специальным программным обеспечением, работающего под операционной системой Microsoft Windows Embedded. Программа может быть составлена как непосредственно на рабочем месте, так и загружена из персонального компьютера систем CAD/CAM, таких как AutoCAD и других САПР, поддержка файлов формата *.dwg, *.dxf. Доступ через локальную сеть и порт USB для загрузки программ обработки заготовок и обновлений. В оборудовании предусмотрена система сохранения последних рабочих данных при аварийном отключении электроэнергии. Встроенные справочная система и подсказки по оптимизации рабочего процесса обеспечивают повышение производительности станка и улучшение продуктивности всего процесса. Матрицы и пуансоны при необходимости могут быть быстро и удобно заменены. Станок удобен и прост в управлении, обеспечивает высокое качество обработки, отличается высокой степенью автоматизации, стабильностью работы.
Конструкция:
Станок, главным образом, состоит из станины, рабочего стола с механизмом фиксации заготовки, системы позиционирования заготовки, модуля пробивки, маркировочной головки, гидравлической станции с системой охлаждения, системы электрооборудования с системой числового программного управления. Станок состоит из С-образной стальной станины, имеющей в нижней части стол для крепления держателя с двумя матрицами и блока символов для маркировки. В верхней части станины расположены направляющие, по которым двигаются ползуны. К ползунам прикреплены держатели с двумя пуансонами и маркировочная головка. Матрицы, пуансоны и маркировочные символы при необходимости могут быстро и удобно заменены. Перемещение по осям Х и Y осуществляется с помощью серводвигателей через редукторы. Рабочий стол оснащен шариковыми направляющими и служит для поддержки заготовки во время ее обработки. По рабочему столу также происходит перемещение заготовки. Заготовка зажимается двумя гидравлическими прижимами и перемещается с ними по шаровым опорам, установленным на рабочем столе, что позволяет уменьшить силу трения и увеличить точность позиционирования отверстий. Для точного позиционирования заготовки используется откидной упор. Зажимы позиционируют заготовку в физической «нулевой» точке, относительно которой происходит дальнейшая обработка заготовки. Расстояние между прижимами может регулироваться дискретно, в зависимости от размера заготовки. Каретка с гидравлическими прижимами перемещается по высокоточным направляющим в двух взаимно перпендикулярных направлениях посредством серводвигателей под управлением системы числового программного управления, через червячную передачу. Гидравлическая станция используется для пробивки, маркировки и перемещения листового проката. Гидравлическая станция состоит из фильтра тонкой очистки на высоком давлении, ресивера, охладителя, системы слежения за давлением, температурой и уровнем жидкости. Шкаф электроуправления с системой числового программного управления используется для контроля всего вышеперечисленного оборудования.
TPP103
TPP104
Максимальный размер заготовки, (Д?Ш), мм1500?800
1500?1000
Максимальный диаметр при пробивке, ммO26
Толщина заготовки при пробивке, мм5~25 (Q235), 5~20 (16Mn)*
Максимальное усилие пробивки, кН1000
Максимальное усилие маркировки, кН800
Максимальное расстояние от края заготовки до отверстия при пробивке, мм25
Размер символов маркировки, мм14?19
Количество символов маркировки, шт10
Число рабочих инструментов, шт3
Мощность двигателя гидравлической станции, кВт22
Мощность серводвигателя по оси X, кВт2
Мощность серводвигателя по оси Y, кВт2
Точность обработкив соответствии со стандартом GB2694-2010
Давление в гидравлической системе, мПа25 (высокое), 6 (низкое)
Давление воздуха, мПа0.5~0.6
Рабочее напряжение и частота3-фазы, переменный ток, 380В, 50Гц
Диапазон температурыот -10°C до +40°C (окружающая среда)
Габаритные размеры, (Д?Ш?В), мм3200?3000?1900
3500?3000?1900
Масса, кг5450
5800
*Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества (Q235 / Ст3) в соответствии со стандартом GB700-1988. Сталь конструкционная низколегированная (16Mn / 17ГС) в соответствии со стандартом GB1591-1988. Размерный допуск и кривизна в соответствии со стандартом GB9787-1988.
Автоматический станок для пробивки(сверления в листовом прокате с ЧПУ
"Автоматический станок для пробивки сверления в листовом прокате с ЧПУ Системы состоят из гидравлических прессов, штампов и/или пробивных устройств, установленных на опорном столе и подвижной плите, мАвтоматический станок для пробивки(сверления в листовом прокате с ЧПУ
Автоматический станок для пробивки сверления в листовом прокате с ЧПУ Системы состоят из гидравлических прессов, штампов и/или пробивных устройств, установленных на опорном столе и подвижной плите,Автоматическая линия для пробивки отверстий в угловом прокате с ЧПУ.
Автоматическая линия для пробивки отверстий в угловом прокате с ЧПУ. Автоматическая линия пробивки предназначена для одновременной пробивки двух различных отверстий в угловом прокате. МаксимальноРучной инструмент для пробивки отверстий в листовом металле malco hp18kr ev
Вес: 0.454 кг; Скрепляемый материал: металл ; Max скрепляемая толщина: 0.71 мм; Класс товара: Профессиональный ; Класс товара: Профессиональный ;Информация по Станок для пробивки отверстий и маркировки листового проката предоставлена компанией-поставщиком УралТехИмпорт, ООО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».