Камера сушильная конвективная СКД-70

Стоимость Сушильного комплекса с теплоагрегатом УВН (агент воздух) : 1.800.000 рублей

Стоимость Сушильного комплекса с калориферами без котла (агент вода) : 1.950.000 рублей

Стоимость монтажа комплекса - 180.000 рублей.

Сушильный комплекс СКД-70 на древесных отходах с теплогенератором УВН-250.

Сушильный комплекс предназначен для сушки пиломатериалов одноразовой загрузкой сушильной камеры 70 куб.м. с автоматическим управлением, автономным теплоснабжением от теплоагрегата УВН.

Теплоносителем является нагретый воздух, который подается в сушильную камеру от теплоагрегата вентилятором.

Сушильная камера представляет собой модульно-сборную стальную конструкцию с возможностью перемещения в другое место. Каркас состоит из профильных элементов, покрытых после сборки двумя слоями термостойкой краски на битумно-полимерной основе "Аутокрин-177" (антикор), рабочий диапазон температур -20°C до +150°C.

В качестве стеновых и кровельных элементов использованы сэндвич-панели с минераловатным утеплителем плотностью 110кг/м3. Стеновые и кровельные панели имеют обкладки. Наружные обкладки панелей покрыты полиэфирной эмалью. Класс огнестойкости панелей ЕI 60,что соответствует для наружных стен I степени огнестойкости зданий.

Модульная конструкция позволяет стыковать дополнительные модули, что расширяет возможности комплекса и существенно снижает стоимость модернизированного комплекса. Ворота камеры - герметичные, откатные на рейке с использованием механизма раскрытия.

Между камерой и топочным отсеком, где размещается теплоагрегат УВН, имеется дверь для обслуживания камеры во время цикла сушки.

В камере СКД установлены термозащищенные осевые реверсивные вентиляторы, обеспечивающие оптимально необходимую скорость перемещения воздуха через штабеля пиломатериалов.

Вентиляционная система подачи и распределения теплоносителя состоит из: нагнетающего вентилятора, осевых реверсивных вентиляторов, закрепленных на раме под фальшпотолком, системы приточно-вытяжных воздуховодов.

Топливом для теплоагрегата служат отходы деревообработки (опилки, кора, срезки, сухостой длиной до 2,5 м, дрова), торф и др. Предварительное  измельчение, сортировка, и другая подготовка топлива не требуется. Топливо может подаваться в топку в смешанном виде, даже с высокой степенью влажности (до 65%) без предварительной подсушки. Установка проста в обслуживании и надежна в работе, позволяет утилизировать отходы и снизить себестоимость сушки пиломатериалов. Загрузка - ручная.

Автоматическая система управления сушки древесины изготовлена из модулей контролера. В составе системы имеются 4 датчика влажности пиломатериалов, один датчик температуры, 1 датчик равновесной влажности. Программное обеспечение системы позволяет  осуществлять сушку различных пород и сортиментов древесины (ель, сосна, дуб, береза, лиственница). Контроль и управление работой оборудования осуществляется системой автоматики "Nigos Elektronik". Активный контроль конечной влажности пиломатериалов - до 7%, а управление производится по среднему значению влажности.

Наряду с активным контролем и программным регулированием процесса сушки, система автоматического управления осуществляет контроль состояния оборудования и обеспечивает безаварийный режим эксплуатации установки. Система имеет три режима работы: автоматический, полуавтоматический, ручной.

Сушильный комплекс поставляется в виде отдельных блоков и узлов, и собирается на заранее подготовленном фундаменте. Фундамент изготавливает Заказчик по чертежам Поставщика.

Преимущества использования комплекса:
Сушильная камера, как сборная конструкция, в сочетании с теплогенератором УВН имеет целый ряд преимуществ для Заказчика, дает положительный эффект по времени и финансам:

комплектность поставки (камера +теплогенератор) и согласованность привязки к теплогенератору, отсутствие проблем с проектированием; автономный режим работы системы, отсутствие теплосетей; высокая ремонтопригодность в процессе эксплуатации; компактность размещения основного и вспомогательного оборудования; быстрый монтаж камеры из каркасных модулей; возможность демонтажа и переноса на другой подготовленный фундамент; универсальность  комплекса (крупное производство и небольшой цех) с возможностью  создания СК большей производительности, этапность создания; минимальные затраты на топливо с одновременной утилизацией отходов; высокая  степень теплоизоляции камеры в целом, герметичность утепленных откатных  или распашных ворот, минимальная мощность теплоисточника; быстрый прогрев до необходимой температуры, min теплопотерь через конструкции; сушильный  агент и теплоноситель - горячий воздух, т.е. отсутствие промежуточных   теплоносителей и отсутствие дополнительных теплопотерь и устройств  нагрева; равномерное распределение  воздушного теплопотока по объему камеры за счет рационального размещения центробежного и реверсивных осевых вентиляторов; простота обслуживания, легкость управления; возможность сушки при любых режимах сушки, в т.ч. мягких и деликатных; min потребляемой электроэнергии; отсутствие необходимости  регистрации в органах Проматомнадзора (Госгортехнадзора).

Гарантия - 1 год, обеспечивается послегарантийное сервисное обслуживание.