Гернитовый шнур или ПРП (пористый резиновый профиль)

Гернитовый шнур или ПРП (пористый резиновый профиль)
Гернитовый шнур или ПРП (пористый резиновый профиль) с 80-х годов нашел очень широкое применение, в частности в строительной индустрии. Гернитовые шнуры используются как прокладка в межпанельных швах зданий, технические характеристики которой гораздо выше, чем, например, у велотерма. Также, совместно с мастиками, применяется в качестве уплотнения деформационных швов. Мы являемся производителем гернитовых шнуров на основе синтетического каучука, позволяющего изготавливать гернитовый шнурс более высокими эксплуатационными характеристиками. Использование качественного сырья для производства гернитового шнура, позволило нам изготовить гернитовый шнур высокой плотности, снизив вес 1 пог.м, что благоприятно сказалось на качестве и стоимости изделия. Наша продукция изготавливается по ГОСТу 19177-81 и имеет сертификат соответствия.
Технологическая карта: ПРП40 К10 - 40 г пог.м ПРП40 К30 - 350 г пог.м ПРП40 К80 - 2860 г пог.м ПРП40 К15 - 105 г пог.м ПРП40 К40 - 600 г пог.м ПРП40П30*40 - 680 ПРП40 К20 - 210 г пог.м ПРП40 К50 - 1112 г пог.м ПРП40П40*60 - 1370 ПРП40 К25 - 290 г пог.м ПРП40 К60 - 1610 г пог.м Настоящий стандарт распространяется на резиновые пористые уплотняющие прокладки "Гернитовый шнур", предназначенные для уплотнения стыков сборных элементов ограждающих конструкций зданий. Типы и размеры прокладки пористой
В зависимости от температурных условий эксплуатации уплотняющей прокладки изготавливают следующих типов:
ПРП-40 - для условий с температурным интервалом от - 40 до + 70°С;ПРП-60 - для условий с температурным интервалом от - 60 до + 70°С. Гернитовый шнур подразделяют на группы по плотности: 300 - 600. ГЕРНИТОВЫЙ ШНУР выпускают круглого сечения (К) диаметром от 10 - 60 мм, а также прямоугольного сечения (П) размерами 30х40 и 40х60 мм. Для пористой резины круглого сечения высшей категории качества допускается овальность 15% значения номинального диаметра, а для гернитового шнура 1 кат. качества - 20%. Для пористых прокладок прямоугольного сечения допускается округление углов радиусом не более 5 мм. Отклонение сечения размеров гернитового шнура не должны превышать ±10%. По соглашению изготовителя с потребителем допускается выпуск гернитовых прокладок не стандартных сечений и размеров.
Условное обозначение пористых прокладок должно состоять из типа прокладки, условного обозначения формы и размера сечения гернитового шнура, плотности и стандарта. К примеру, гернитовый шнур ПРП-40 круглой формы диаметром 60 пл. 300:
ПРП-40.К-60.300 ГОСТ 19177-81
Аналогично, для пористой резины прямоугольного сечения 30х40 мм: ПРП-40.П-30х40.300 ГОСТ 19177-81
Гернитовый пористый шнур он же пористая резина, губчатая резина, пористый материал - изготавливается из твёрдых каучуков и латексов. Для получения материала пористый шнур из твёрдых каучуков применяют смеси, которые наряду с обычными наполнителями, пластификаторами, вулканизующими агентами и тд. Порофоры или порообразователь в составе резины пористой - вещества, способные разлагаться при температурах вулканизации, с образованием газообразных продуктов. При использовании органических порообразователей и вулканизации при высоком давлении до 20 - 30 Мн/м2 получают пористый шнур с замкнутыми порами. В случае применения неорганических порообразователей, например бикарбоната

натрия, и вулканизации при обычном давлении образуются ПРП, содержащие в основном сообщающиеся поры. При получении материала гернитовый шнур из латекса - называют также пенорезиной. Пористая структура материала (до 95% сообщающихся пор от общей пористости) образуется в результате механического вспенивания латексной смеси и вулканизации. Размер пор в материале шнур пористыйгернитовый резина может изменяться от - 0,4 (микропористые резины) до 0,2 - 0,4 мм (пенорезина).Гернитовый шнур характеризуются низкой плотностью 0,06 - 0,80 г/см3, высоким сопротивлением сжатию, звуко - теплоизоляционными свойствами коэффициент теплопроводности 0,039—0,044 вт/м.к, способностью гасить вибрации. Пористая резина - изготовляют уплотнительные прокладки для сборных панелей в строительстве, сидения для автомобилей и самолётов, матрацы, теплоизоляционные подслои синтетических покрытий для полов, подошвенные материалы и др.

Указания по применению
Уплотнение стыков гернитовым шнуром ПРП-40 следует производить при температуре не ниже -20°С, ПРП-60 не ниже -30°С.
Перед применением шнур пористый должен выдерживаться при температуре 20°С не менее 4 ч.Гернитовый шнур следует устанавливать в стыки сборных элементов без растяжения и нарушения целостности поверхностной пленки. Степень сжатия шнура в посадочном месте не более 50%. В конструкциях пористый шнур должен быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

Тех. требования - шнур гернитовый

Шнур пористый должен изготавливаться по рецепту и тех. регламенту, в соответствии с утвержденными требованиями настоящего стандарта. Поверхность пористой резины должна быть без трещин и разрывов. Допускается налет выцветающих ингредиентов и продуктов их взаимодействия, налет талька, отпечатки от транспортерной ленты и лотка, волнистость и неровность поверхности. В поперечном срезе пористого шнура не должно быть впадин размером более 1/4 при минимальном размере сечения шнура. Для шнура пористого высшей категории впадины исключены.

Показатели физико-механических свойств для гидрофильной резины должны соответствовать требованиям в таблице:
Наименование показателя Норма для типа ПРП-40 ПРП-60 Высшей категории качества I категории качества Высшей категории качества I категории качества Средняя плотность шнур пористый, кг/м3, группы:



300 300 300 300 300 400 400 400 400 400 500 500 500 500 500 600 - 600 - 600 Сопротивление сжатию, МПа (кгс/см2), при °С:



(20±5)°С 0,10 (1,0) 0,15 (1,5) 0,10 (1,0) 0,15 (1,5) (- 20±2)°С 0,25 (2,5) - - (-30±2)°С - - 0,25 (2,5) Деформация при сжатии, %, не более 25 40 20 30 Водопоглощение, %, не более 3,0 5,0 3,0 5,0 Предел хрупкости, °С, не выше - 30 - 40 Примечание Несоблюдение показателя температуры хрупкости не является признаком брака.
Пористый шнур - правила приёма
Гернитовый шнур ПРП должен приниматься партиями. Партией, считают шнур пористый одного типа, группы и размера в объеме. Для проверки внешнего вида и размеров каждой партиипористого шнура отбирают 5%, но не менее 3 бухт. Для проверки физико-механических свойств гернитовой прокладки, прошедших контроль по внешнему виду и размерам, отбирают минимум 3 образца длиной до 1 м от разных бухт.
Шнур пористый его внешний вид, размеры, плотность, сопротивление сжатию при температуре 20°С и остаточную деформацию проверяют при приемке каждой партии. Водопоглощение гернитового шнураопределяют один раз в месяц, хрупкость при температуре - один раз в квартал.
Сопротивление сжатию резиновой прокладки при температуре минус 20 и минус 30°С определяют при каждом изменении рецептуры и технологии изготовления, но не реже одного раза в год. При неудовлетворительных результатах качества пористого шнура, следует произвести повторную проверку удвоенного количества образцов, выбранных из этой партии. При положительных результатах повторной проверки партии пористых прокладок подлежит приёмке. Гернитовый шнур - методы испытаний Испытания проводят после 24ч. после вулканизации пористой прокладки при температуре 20°С после выдерживания образцовпрокладок гернитовый шнур при этой же температуре минимум 3 ч.

Отобранные образцы шнур гернитовый подвергают внешнему осмотру и проверке размеров сечений штангенциркулем или толщиномером с погрешностью до 0,1 мм. Длину шнур пористый в пачках измеряют рулеткой с погрешностью до 1 мм.
Пористый шнур по плотности определяют (правильной геом. форме сечения) методом гидростатического взвешивания. Метод гидростатического взвешивания основан на взвешивании испытуемого образца шнур пористый в воздухе и в воде для оценки плотности.
Прибор для гидростат-го взвешивания состоит из лабораторных весов, где прикреплена игла для накалывания, и стакана с дистиллированной водой.
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение трех определений. Максимальное и минимальное значения не должны отклоняться от среднего арифметического более чем на 10%.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Гернитовый шнур должен поставляться в бухтах.
Бухты пористого шнура должны быть перевязаны шпагатом или иным перевязочным материалом, обеспечивающим качество упаковки. Масса одного места не должна превышать 50 кг.
Гернитовый шнур транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, хранить в вентилируемых помещениях или навесах при температуре не выше 30°С в условиях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и веществ, разрушающих пористую резину (масла, растворители, кислоты, щелочи). Пористый шнур следует хранить в штабелях высотой не более 2 м при упаковке в бухты.

Гарантии изготовителя
Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по применению. Гарантийный срок хранения прокладок - один год со дня изготовления.