Печи вращающиеся трубчатые печи для непрерывных процессов RSR-B 80-500/11 - RSR-B 120-1000/11

Для сохранения зернистости материала (например, как при сушке или кальцинировании) оптимальным решением будут вращающиеся трубчатые лабораторные печи серии RSR. Постоянное вращение рабочей трубы обеспечивает непрерывное движение партии.
Эти модели можно дополнительно оснащать для выполнения непрерывного процесса и/или пакетной обработки. В зависимости от используемого процесса, партии и необходимой максимальной температуры используются различные рабочие трубы из кварцево го стекла, керамики или металла.

Для всех моделей

Стандартное исполнение
Нержавеющий корпус лабораторной печи сделан из структурных листов высококачественной сталиПростота извлечения рабочей трубы или реактора за счет использования безременного привода и благодара раскрыванию корпуса лабораторной печиПлавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 1 2- об/минОписание устройств регулирования
Дополнительное оснащение
Другие значения диаметра трубы и длины обогреваемого участкаРучная или автоматическая система подачи газаГазонепроницаемое вращающееся соединение для подключения к системам подачи газаОбратный клапан на выходе газа предотвращает проникновение воздуха, подсасываемого через места неплотного прилеганияТрехзонное регулирование для оптимизации равномерности температурыИндикатор температуры в рабочей трубе, осуществляющий измерение с помощью дополнительного термоэлементаРегулирование в рамках партии за счет использования дополнительного термоэлемента в рабочей трубы
Для пакетной обработки
Стандартная модель
Tмакс 1100 °C Термоэлемент типа K Лабораторная печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон Для опорожнения реактор вынимается из лабораторной печи
Дополнительное оснащение Различные системы подачи газа Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар Реактор из кварцевого стекла, открытый с обеих сторон, с утолщениями, улучшающими движение партии в трубе Указания по различным рабочим трубам Пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы, включающий в себя следующие элементы:
Закрытый с одной стороны реактор из кварцевого стекла или высококачественной стали 1.4841 со встроенной лопаткой, позволяющей добиться улучшения размешивания партии Механизм опрокидывания влево/вправо. Для заполнения и для термической обработки лабораторная печь опрокидывается вправо до упора, таким образом вся партия подается прямо в печь. Для опорожнения лабораторная печь опрокидывается в другую сторону, чтобы удалить порошок из реактора. Извлекать сам реактор необходимости больше нет Установка лабораторной печи на раме Перемещение рамы на роликах

Рама со шпинделем ручной регулировки для изменения угла наклона при заполнении, во время термической обработки и для опорожнения трубы

Цифровой индикатор угла наклона печи

Для непрерывных процессов
Стандартная модель 1. Tмакс 1100 °C Термоэлемент типа К Открытая с обеих сторон рабочая трубка из кварцевого стекла 2. Tмакс 1300 °C Термоэлемент типа S Открытая с обеих сторон рабочая трубка из керамики С 530, не газонепрницаемая 3. Компактная модель с распределительным устройством и контроллером, встроенными в основание, включая транспортировочные ролики 4. Установка печи на раме, с ручным шпиндельным приводом, оснащенным кривошипом для предварительной настройки угла наклона 5. Перемещение рамы на роликахДополнительное оснащение Рабочая труба из кварцевого стекла с утолщениями для оптимальной транспортировки партии температурой до Tмакс 1100 °CГазонепроницаемая рабочая труба из керамики C 610 для температуры до Tмакс 1300 °CУказания по различным рабочим трубамРазличные системы подачи газа с хорошим обтеканием технологического газа через входное отверстие с одной стороны и выходное отверстие с другой стороны трубы (только в сочетании с электрическим шнековым приводом и т.д.)Загрузочная воронка из высококачественной стали с закрываемым отверстием для выпуска порошка, в качестве дополнительного оснащения поставляется также газонепроницаемый вариантЭлектрический вибрационный генератор у загрузочной воронки для оптимизации подачи материала в рабочую трубуШнековый транспортер с электрическим приводом на входе рабочей трубы с подъемом 20 мм и регулируемой скоростью вращения в диапазоне от 0,28 до 6 об/минОпорожняющая лопатка со стороны выхода рабочей трубы Приемная емкость из лабораторного стекла на выходе рабочей трубы Цифровой индикатор угла наклона печиЭлектрический линейный привод для регулировки угла наклонаСмешанный вариант для непрерывных процессов и/или пакетной обработки: печь на раме можно опрокидывать в обоих направлениях. Заказчик может установить как открытую с обеих сторон рабочую трубу для непрерывных процессов, так и закрытый с одной стороны производственный реактор (Tмакс 1100 °C) для пакетной обработкиУправление с помощью программируемого контроллера для поддержания температурного режима и управления подключенными агрегатами, например, включение и изменение скорости шнекового транспортера, скорости вращения рабочей трубы, включение вибрационного генератора и т.д.